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  试验机行业在中国制造业当中是一个小行业，解放前，中国根本就没有试验测试的概念，也没有相关的厂家以及设备。国人对它的认知始于解放后。五六十年代，中国的试验机产品均来自于苏联，且只在部分研究项目中使用。随着制造业的发展，以及社会对产品质量、工艺控制的要求逐步的提升，在七八十年代，出现了部分国营试验机厂。其中以长春试验机机厂为代表开始试验机的改造化、国产化。这个好理解，因为刚解放那会儿，中国的重工业主要在东北，后来又援建了天水，也就是后来的天水红山试验机厂，这两厂在年代后，新起的济南试金崛起，算是跟上了时代的步伐。然而，在计划经济时代，这种国营的单位，注定了它在**、质保、服务等方面的缺陷和发展局限性。直至九十年代，改革开放后涌现的一批非公有制企业，以星火燎原之势快速地发展壮大。具有里程碑意义的是其研发的三闭环控制管理系统，打破国外封锁，大幅度的提升了国产设备的技术上的含金量，降低了生产所带来的成本，对中国试验机行业的整体发展，起到了巨大的推动作用。此后的五年，是中国试验机行业发展的黄金五年。

  都说天下之势，分久必合，合久必分，中国试验机行业也依然如此。在长春，济南试金、天水等老牌国企试验机企业出现各种各样的经营不景气下，长春，山东涌现了一大批鱼龙混杂的试验机小厂，大都由那些不景气的国企老厂出来的两三个人开的。08年，国内*大的试验机朝阳企业新三思被美国MTS并购，虽然目前仍在生产，但至此，***个拥有**优势、能够与国外产品竞争的品牌也同样被土崩瓦解。在**，原新三思的**军团，开始了重组后的自相残杀。尽管中国试验机市场占有率逐年增长，尽管以三思纵横为代表的非公有制企业再如何努力经营，也依然没有一家试验机企业能像当年的新三思一样与国外品牌抗衡。中国的试验机技术，在当年的三闭环控制管理系统后，再无更大的突破。中国试验机行业的份额和利润，依然被国外企业赚得盆满钵满。随着中国试验机行业市场规模的逐步扩大，强势品牌依然不足，试验机企业未来的发展现状并不能够满足市场的扩张需求。在这样的形势下，少数**试验机企业如何率先突围，做大做强，推动行业整合，引导行业发展，已成为中国试验机行业发展的必然趋势。国外各有名的公司，没有哪一家是通过赤身肉博发展起来的，都是通过兼并与合作发展壮大。而中国民企，却没有这种兼并整合与发展的概念。目前，虽然我国试验机行业产品规格种类非常之多，但行业集中度不高，缺乏市场竞争力的行业**产品。通过行业整合，具备技术**能力、品牌渠道优势，或生产能力优势的试验机企业可以在一定程度上完成不同企业的优势互补，技术导向公司能够在控制管理系统、光机电一体化、微处理技术、数字技术等方面发挥特长，凭借强大的制造能力，制造导向企业能够加快产品更新速度，提升产品附加值，使试验机产品价值链得到延伸。经过行业整合，大型试验机企业能够逐步提升生产线现代化程度，大幅度提高生产效率，巩固和扩大企业的技术优势和规模优势。以上一系列反应出了中国试验机行业的喜与忧。